కిచెన్ వేస్ట్ కంపోస్టింగ్ మెషీన్ని ఉపయోగించి ఆహార వ్యర్థాలను కంపోస్ట్గా మార్చండి
1. వంటగది వ్యర్థాల పారవేయడం యొక్క ప్రస్తుత స్థితి
ఆహార వ్యర్థాల ప్రస్తుత స్థితి తక్షణ ఆందోళన కలిగించే విషయం. యునైటెడ్ స్టేట్స్లో మాత్రమే, ఆహార సరఫరాలో దాదాపు 30-40% వృధా అవుతుంది, మొత్తం సంవత్సరానికి 133 బిలియన్ పౌండ్ల కంటే ఎక్కువ ఆహారం. 2022 నుండి, SB 1383 ప్రకారం అన్ని నివాసితులు మరియు వ్యాపారాలకు సేంద్రీయ వ్యర్థాల సేకరణ సేవలను అందించడానికి మరియు సేకరించిన సేంద్రీయ వ్యర్థాలను కంపోస్ట్ చేయడానికి ప్రతి అధికార పరిధి అవసరం. కాలిఫోర్నియా యొక్క లక్ష్యం 2025 నాటికి 75% ఆర్గానిక్లను కంపోస్ట్ చేయడం. గ్రీన్హౌస్ వాయువులను తగ్గించడం వల్ల ప్రతి సంవత్సరం ఒక మిలియన్ కార్లను రోడ్డుపైకి తీసుకెళ్లడం తగ్గుతుందని రాష్ట్రం అంచనా వేసింది. 2024 నుండి, SB 1383 ప్రకారం ఆహార వ్యర్థాలను రీసైకిల్ చేయడంలో విఫలమైన నివాసితులు జరిమానాలకు లోబడి ఉండవచ్చని పేర్కొంది.
చాలా మంది కాలిఫోర్నియా నివాసితులు ఆహార వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి చిన్న గృహ చెత్త కంపోస్టర్లను కొనుగోలు చేస్తారు. అయినప్పటికీ, అసమాన కంపోస్ట్ మరియు చాలా వాసన ఉత్పత్తి వంటి సమస్యల కారణంగా, నివాసితులు ఇప్పటికీ ఆహార వ్యర్థాలను ఎదుర్కోవటానికి ఇతర చికిత్సా పద్ధతుల కోసం చూస్తున్నారు.
2. వంటగది వ్యర్థాల కంపోస్టర్ వంటగది వ్యర్థాలను కంపోస్ట్గా ఎలా మారుస్తుంది?
కమ్యూనిటీలు, పాఠశాలలు, కర్మాగారాలు మరియు ద్వీపాలు వంటి ప్రాంతాల కోసం, సేకరించిన ఆహార వ్యర్థాలను ఏకరీతిగా సేకరించవచ్చు మరియు వంటగది వ్యర్థాలను కంపోస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. మిశ్రమ ఆహార వ్యర్థాలు మరింత ఏకరీతి ఆకృతిని కలిగి ఉంటాయి మరియు చిన్న గృహ కంపోస్టర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎరువుల కంటే మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, సాంప్రదాయ కంపోస్టింగ్ సాంకేతికతతో పోలిస్తే, ఆహార వ్యర్థాల కంపోస్టింగ్ యంత్రాలు చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తాయి, తక్కువ కిణ్వ ప్రక్రియ సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ రుచిని కలిగి ఉంటాయి. ఈ దశలో ఆహార వ్యర్థాలను పారవేయడానికి అందుబాటులో ఉన్న ఎంపికలలో ఇవి ఒకటి.
HYHH ప్రారంభించిన OWC ఫుడ్ వేస్ట్ బయో-డైజెస్టర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది, మిశ్రమ పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం, చెత్త బరువు, వేగవంతమైన నిరంతర కిణ్వ ప్రక్రియ, చమురు మరియు నీటిని వేరు చేయడం, అంతర్నిర్మిత డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు డీడోరైజేషన్ మరియు PLC ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ. ఈ కొత్త కిచెన్ వేస్ట్ కంపోస్టింగ్ మెషిన్ ఆహార వ్యర్థాల వనరుల వినియోగాన్ని గ్రహించగలదు.
(1) మెటీరియల్ స్వీకరించే యూనిట్
ఆహార వ్యర్థాలు సేకరించబడతాయి, ఈ ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్కు 120L లేదా 240L ప్రత్యేక బకెట్లలో రవాణా చేయబడతాయి మరియు నిర్దేశించిన ప్రదేశాలలో ఉంచబడతాయి.
(2) ఆహార వ్యర్థాల శుద్ధి పరికరాలు
చెత్తను ఎలివేటర్ ద్వారా సార్టింగ్ ప్లాట్ఫారమ్కు పోస్తారు మరియు పులియబెట్టలేని ప్లాస్టిక్లు, ఇనుప సామాను, గాజు మొదలైనవి మానవీయంగా క్రమబద్ధీకరించబడతాయి, ఆపై క్రషర్లోకి చూర్ణం చేయబడతాయి. పిండిచేసిన చెత్త స్ప్రే మరియు నీటితో కడిగిన తర్వాత ఘన-ద్రవ విభజనలోకి ప్రవేశిస్తుంది. వేరు చేయబడిన ఘనపదార్థాలు పోషక నేల లేదా హ్యూమస్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి 24 గంటల పాటు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. ద్రవం నుండి వేరు చేయబడిన గ్రీజును అర్హత కలిగిన సంస్థలచే రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు ప్రాథమిక చికిత్స తర్వాత నీరు మునిసిపల్ పైప్ నెట్వర్క్లోకి విడుదల చేయబడుతుంది.
ఆహార వ్యర్థాల శుద్ధి పరికరాలు గ్యాస్ సేకరణ మరియు చికిత్స పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది పరికరాల నిర్వహణ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఆపరేటర్ల వృత్తిపరమైన ఆరోగ్యాన్ని రక్షించడానికి ప్రక్రియ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వాసనను తొలగించగలదు.
(3) వృద్ధాప్య యూనిట్
పూర్తిగా పరిపక్వమైన సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తిని పొందేందుకు ప్రధాన కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియలో కుళ్ళిపోని సులభంగా కుళ్ళిన మరియు కుళ్ళిపోవడానికి కష్టతరమైన సేంద్రీయ పదార్థాన్ని మరింత కుళ్ళిపోవడానికి ఆహార వ్యర్థాల శుద్ధి పరికరాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలు వృద్ధాప్య గిడ్డంగికి పంపబడతాయి.
(4) డియోడరైజింగ్ యూనిట్
ఆహార వ్యర్థాల శుద్ధి సమయంలో దుర్వాసన గల వాయువులు సులభంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇంద్రియ అసౌకర్యాన్ని కలిగిస్తాయి, పర్యావరణానికి ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఆహార వ్యర్థాల శుద్ధి కర్మాగారాల్లో దుర్వాసన పరికరాలను అమర్చవచ్చు.
3. OWC ఫుడ్ వేస్ట్ బయో-డిజెస్టర్ ప్రక్రియ లక్షణాలు
(1) అధిక స్థాయి ఏకీకరణ, కాంపాక్ట్ ప్రాసెస్ లేఅవుట్, చిన్న పాదముద్ర మరియు సౌకర్యవంతమైన రవాణా;
(2) పరికరం మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం;
(3) వ్యవసాయ మరియు అటవీ వ్యర్థాల శుద్ధి పరికరాలు, సార్వత్రిక ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ మోడల్ డిజైన్, విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగం;
(4) PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, విధుల్లో ప్రత్యేక సిబ్బంది అవసరం లేదు, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు;
(5) కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుర్వాసన వల్ల వచ్చే ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి అంతర్నిర్మిత డీడోరైజేషన్ సిస్టమ్.