Leave Your Message
Nuna Statuso de Incinerator Technology Development

Blogoj

Nuna Statuso de Incinerator Technology Development

2024-03-31 11:39:44

1. Kio estas forbruligo?
Tradiciaj forbruligiloj uzas alt-temperaturan bruligadon por malkomponi forbruligitan rubon kaj aliajn objektojn en lignokarbon, karbonon, akvovaporon, karbondioksidon, nitrogendioksidon, sulfuran dioksidon, ozonon, karbonmonoksidon, dioksinojn, kaj aliajn solidojn kiuj ne povas esti bruligitaj kaj malkomponitaj. Por redukti la spacon okupita de rubo kaj eviti la reproduktadon de bakterioj kaj odoro. La forbruligo-procezo povas esti dividita en alt-temperaturajn mekanikajn kradajn forbruligilojn, fluidigitajn litajn forbruligilojn kaj rotaciajn fornejajn forbruligilojn laŭ la forbruligo-metodo. Ĝi estas karakterizita per granda pretigkapablo kaj taŭgas por la centralizita traktado de urbaj solidaj ruboj.
2. Por kio estas forbruligilo?
La rubo kreita en la ĉiutaga vivo estas klasifikita. Kartonoj, plastaj boteloj, metaloj ktp estas recikligeblaj. Organika rubo kiel ŝeloj kaj restaĵoj povas esti kompostitaj kaj fermentitaj. Reduktante la kvanton, organika sterka substrato povas esti produktita. Por aliaj rubaĵoj kiuj ne povas esti reciklitaj, nunaj oftaj metodoj de forigo inkludas rubodeponejon kaj forbruligo. La funkcio de la forbruligo estas centre forbruligi la nerecikleblan domanarrubon, konverti ĝin en malgrandan kvanton da cindro kaj fumgaso, kaj reakiri la varmecon generitan dum la forbruligo por generi elektron.

1rvd

3. Kio estas pli bona rubodeponejo aŭ forbruligo?
Kiam temas pri rubmastrumado, la debato inter rubodeponejo kaj forbruligo daŭras de multaj jaroj. Ambaŭ metodoj havas siajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn, kaj elekti inter la du povas esti kompleksa decido.
Rubodeponejo estas tradicia rubmetodo en kiu rubo estas entombigita en elektita areo. La malavantaĝo estas ke ĝi okupas grandan areon kaj produktas metanon, lixiviĝon kaj aliajn produktojn dum la rubodeponejo. Nedeca administrado povas polui grundon kaj akvofontojn. Forbruligo, aliflanke, implikas bruligi rubaĵojn ĉe altaj temperaturoj por redukti ĝian volumenon kaj produkti energion. Tamen, forbruligejoj liberigas malpurigaĵojn kiel ekzemple dioksinoj kaj pezmetaloj en la aeron, prezentante eblajn sanriskojn al proksimaj komunumoj.
Dum teknologio progresas, modernaj forbruligiloj estas ekipitaj per progresintaj aerpoluokontrolsistemoj por minimumigi emisiojn kaj uzi la varmecon generitan dum la forbruligprocezo por disponigi varmecon kaj potencon. Rubodeponejfunkciigistoj efektivigas iniciatojn kiel ekzemple ekskursoŝipoj kaj lesivaĵkolektaj sistemoj por redukti la median efikon de rubforigo. Krome, kelkaj rubodeponejoj estis konvertitaj de entombigado de origina rubo en cindron post forbruligo, kiu pliigas teran utiligon kaj reduktas la produktadon de lesivigaĵo.
Finfine, la decido rubodeponigi aŭ bruligi dependas de diversaj faktoroj, inkluzive de rubspeco, disponebla teknologio kaj lokaj regularoj. Ambaŭ metodoj havas sian lokon en rubadministrado, kaj kombinaĵo de la du povas disponigi pli daŭrigeblajn solvojn por la estonteco.
4.HYHH la plej nova malŝparo incinera teknologio principo2 horoj

HYHH ​​evoluigis surloke malgrandskalajn rubforbruligilojn por malproksimaj areoj kie rubproduktado estas nesufiĉa por konstrui grandskalajn rubforbruligejojn. Por atingi stabilan funkciadon de la forbruligo de rubo kaj plenumi normojn pri ellasaj gasoj, HYHH provizas subtenan Sistemon de Traktado de Malŝparo Pirolizo-Gasifikado, kiu ĉefe konsistas el kvar ĉefaj sistemoj: antaŭtrakta sistemo, HTP-forbruligo de rubo, la alta temperaturo, malŝparo varmo reakiro sistemo kaj la sistemo de traktado de fumgasoj.

3eua
4 ĉifonoj

La konsisto kaj funkcioj de malsamaj sistemoj estas kiel sekvas:
①Pretraktada Sistemo, inkluzive de dispremiloj, magnetaj apartigiloj, kribraj maŝinoj kaj aliaj ekipaĵoj por atingi redukti la malŝparon kaj forigi metalon, skoron kaj sablon.
②HTP-Malŝparo Forbruligilo, la antaŭtraktita hejma rubo eniras la pirolizan gasigilon, kaj ĉefe trairas du stadiojn de malalt-oksigena pirolizo kaj peroksigena brulado en la piroliza gasigilo. La unua etapo estas pirolizo kaj gasiĝo en malalta oksigena stato, kiu estas efektivigita en brulĉambro je labortemperaturo de ĉirkaŭ 600 ~ 800 °C por generi brulegan gason kaj solidan cindron. En la dua etapo, la bruligebla gaso eniras la duan brulĉambron de la unua brulĉambro tra la poroj, kaj brulas kun oksigeno en la dua brulĉambro. La temperaturo estas kontrolita je 850~1100°C, kaj finfine estas eligita en la malŝpar-varmecan reakiran sistemon. La solida cindro iom post iom falas en la cindron senŝargiĝan kameron kaj estas eligita tra la skoria elŝutmaŝino.
③La Malŝpara Varmo-ReakiroSistemo inkluzivas ekipaĵon kiel instaliĝaj ĉambroj, varmointerŝanĝiloj kaj estingaj turoj. Ĝia ĉefa funkcio estas aranĝi grandajn partiklajn materiojn en la fumgaso, reakiri la varmon de la alta temperatura gaso, rapide malvarmigi la fumgason kaj eviti la regeneradon de dioksino. Por malgrandskala sistemo, la reakirita malŝparo varmego kutime en la formo de varma akvo.
④La Flugasa Traktado-Sistemo,inkluzive de sekaj pulvoraj injektiloj, ŝtoffiltrilo, acidbazaj ŝprucaĵturoj, kamentuboj, ktp., estas ĉefe uzataj por purigi fumgason kaj finfine atingi emisiajn normojn.
Bonvenon lasi mesaĝon por konsulto!