Klíčové funkce spalovny odpadu

Spalovny odpadu jsou zařízení šetrná k životnímu prostředí, která přeměňují hořlavé odpadky na CO₂a H₂O při vysokých teplotách. Spalovny mohou zpracovávat domovní odpad, komunální odpad, zdravotnický odpad atd. Spalovny snižují objem odpadu během procesu spalování a rekuperují teplo pro vytápění a výrobu elektřiny.

Vyspělá města a regiony obvykle staví velkokapacitní spalovny odpadu o objemu kolem 1 000 tun a používají mechanické roštové pece ke spalování tříděného tuhého komunálního odpadu jednotně k výrobě elektřiny. Tato metoda centralizovaného spalování však není vhodná pro odlehlá, málo osídlená města, vesnice, ostrovy, obslužné oblasti rychlostních komunikací a další oblasti, kde je celkové množství odpadu malé a náklady na dopravu vysoké.

Společnost HYHH navrhla spalovnu odpadu při vysoké teplotě (HTP Waste Incinerator) pro tento typ decentralizovaného zpracování domácího odpadu z bodového zdroje. Tato spalovna odpadů HTP využívá technologii pyrolýzního zplyňování k rozbití chemických vazeb organických složek v odpadcích pomocí tepelné energie za anaerobních nebo anoxických podmínek k výrobě hořlavých plynů s malou molekulou, kapalných paliv a koksu. Jádro spalovny má dvoukomorovou konstrukci. Hořlavé látky produkované z první spalovací komory vstupují do druhé spalovací komory pro spalování kyslíku. Reakční teplota je 850 ~ 1100 ℃, což zabraňuje tvorbě dioxinů a nízké produkci popela a strusky. Ve srovnání s mechanickými roštovými pecemi může struktura spalovny odpadu HTP lépe zajistit stabilní provoz systému při malých objemech zpracování.

Klíčové funkce spaloven odpadů HTP

(1) Silná inkluzivita

① Vhodné pro zpracování různých materiálů, jako je pryž a plast, papír, pleteniny a plasty.

② Po předúpravě materiálů lze snížit objem odpadu a vyrovnat vlastnosti materiálů. To může zabránit kolísání charakteristik odpadu, které může ovlivnit skutečný provoz.

(2) Dobrý účinek pyrolýzy a vysoká míra snížení hmotnosti

① Vícevrstvá struktura stěny spalovny zajišťuje tepelnou izolaci a efekt akumulace tepla. Dvoukomora může realizovat tepelné doplňování první a druhé spalovací komory a pro normální provoz není potřeba žádné pomocné palivo (kromě spouštění topeniště).

② 90% snížení množství odpadu a 95% snížení objemu, čímž se dosáhne maximálního snížení odpadu.

(3) Využití odpadního tepla a ochrana životního prostředí

① Nastavte výměník tepla pro realizaci výměny tepla mezi vodou a spalinami. Teplá voda po výměně tepla může být v zimě použita jako topná voda.

② Výběr tepelného výměníku s velkou kontaktní plochou může dosáhnout rychlého ochlazení spalin. Teplota může být snížena na 180 ~ 240 ℃ během 2 sekund, čímž se účinně zabrání regenerační teplotě dioxinu (250 ~ 400 ℃, 300 ℃ je nejlepší Významně), čímž se sníží regenerace dioxinu.

(4) Vysoká automatizace a vizualizace systému

① Centrální velín může realizovat spuštění a zastavení většiny zařízení, automatické doplňování vody a dávkování zařízení.

② V pyrolýzní spalovně je instalován tlakový vysílač a propojený s ventilátorem, aby bylo možné automaticky ovládat množství vzduchu.

③ Vybaveno přístroji, jako je teplota, tlak, obsah kyslíku a pH metr, které mohou v reálném čase řídit situaci spalování v peci a provozní stav systému spalin a realizovat vizuální provoz systému.

(5) Nízká poruchovost a dlouhá životnost zařízení

① Hlavní komponenty ve spalovně jsou vyrobeny ze speciálních materiálů s teplotní odolností 1000°C a jsou obloženy tepelně izolačními a tepelně odolnými vrstvami. Zajistěte odolnost zařízení vůči vysokým teplotám, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, abyste prodloužili jeho životnost.

② Navrhněte mechanismus teplotní ochrany pro klíčové uzly zařízení, abyste zabránili poškození zařízení způsobenému příliš vysokou nebo příliš nízkou teplotou.