Leave Your Message
ઇન્સિનેટર ટેક્નોલોજી ડેવલપમેન્ટની વર્તમાન સ્થિતિ

બ્લોગ્સ

સમાચાર શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ સમાચાર
0102030405

ઇન્સિનેટર ટેક્નોલોજી ડેવલપમેન્ટની વર્તમાન સ્થિતિ

2024-03-31 11:39:44

1. ઇન્સિનેટર શું છે?
પરંપરાગત અગ્નિદાહકો સળગાવવામાં આવેલ કચરો અને અન્ય વસ્તુઓને ચારકોલ, કાર્બન, પાણીની વરાળ, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, નાઇટ્રોજન ડાયોક્સાઇડ, સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ, ઓઝોન, કાર્બન મોનોક્સાઇડ, ડાયોક્સિન અને અન્ય ઘન પદાર્થોમાં વિઘટન કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાનના કમ્બશનનો ઉપયોગ કરે છે જે સળગાવી શકાતા નથી. કચરો દ્વારા કબજે કરેલી જગ્યા ઘટાડવા અને બેક્ટેરિયા અને ગંધના સંવર્ધનને ટાળવા. ભસ્મીકરણની પ્રક્રિયાને ભસ્મીકરણ પદ્ધતિ અનુસાર ઉચ્ચ-તાપમાનના યાંત્રિક છીણ ભસ્મ કરનારા, પ્રવાહીયુક્ત બેડ ઇન્સિનેરેટર્સ અને રોટરી ભઠ્ઠામાં ભસ્મીભૂતમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તે મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને મ્યુનિસિપલ ઘન કચરાના કેન્દ્રિય ઉપચાર માટે યોગ્ય છે.
2. ઇન્સિનેટરનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?
રોજિંદા જીવનમાં ઉત્પન્ન થતા કચરાનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે. કાર્ટન, પ્લાસ્ટિકની બોટલો, ધાતુઓ વગેરેને રિસાયકલ કરી શકાય છે. ઓર્ગેનિક કચરો જેમ કે છાલ અને બચેલા ખાતરને કમ્પોસ્ટ અને આથો બનાવી શકાય છે. જથ્થો ઘટાડતી વખતે, કાર્બનિક ખાતર સબસ્ટ્રેટનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. અન્ય કચરો કે જેને રિસાયકલ કરી શકાતો નથી, નિકાલની વર્તમાન સામાન્ય પદ્ધતિઓમાં લેન્ડફિલિંગ અને ભસ્મીકરણનો સમાવેશ થાય છે. ભસ્મીભૂતનું કાર્ય બિન-રિસાયકલ ન કરી શકાય તેવા ઘરગથ્થુ કચરાને કેન્દ્રિય રીતે બાળી નાખવાનું છે, તેને થોડી માત્રામાં રાખ અને ફ્લૂ ગેસમાં રૂપાંતરિત કરવું અને વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે ભસ્મીકરણ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાનું છે.

1rvd

3. લેન્ડફિલ અથવા ભસ્મીકરણ કયું સારું છે?
જ્યારે વેસ્ટ મેનેજમેન્ટની વાત આવે છે, ત્યારે લેન્ડફિલિંગ અને ભસ્મીકરણ વચ્ચેની ચર્ચા ઘણા વર્ષોથી ચાલી રહી છે. બંને પદ્ધતિઓમાં તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, અને બંને વચ્ચે પસંદગી કરવી એ એક જટિલ નિર્ણય હોઈ શકે છે.
લેન્ડફિલિંગ એ પરંપરાગત કચરાના નિકાલની પદ્ધતિ છે જેમાં કચરાને નિયુક્ત વિસ્તારમાં દફનાવવામાં આવે છે. ગેરલાભ એ છે કે તે મોટા વિસ્તાર પર કબજો કરે છે અને લેન્ડફિલ પ્રક્રિયા દરમિયાન મિથેન, લીચેટ અને અન્ય ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરે છે. અયોગ્ય વ્યવસ્થાપન જમીન અને પાણીના સ્ત્રોતોને દૂષિત કરી શકે છે. બીજી તરફ ભસ્મીકરણમાં કચરો તેના જથ્થાને ઘટાડવા અને ઉર્જા ઉત્પન્ન કરવા માટે ઊંચા તાપમાને સળગાવવાનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, ભસ્મીકરણ છોડ હવામાં ડાયોક્સિન અને ભારે ધાતુઓ જેવા પ્રદૂષકો છોડે છે, જે નજીકના સમુદાયો માટે સંભવિત આરોગ્ય જોખમો બનાવે છે.
જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધે છે તેમ, આધુનિક ઇન્સિનેરેટર્સ ઉત્સર્જનને ઘટાડવા માટે અદ્યતન વાયુ પ્રદૂષણ નિયંત્રણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ છે અને ગરમી અને શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે ભસ્મીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે. લેન્ડફિલ ઓપરેટરો કચરાના નિકાલની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડવા માટે લાઇનર્સ અને લીચેટ કલેક્શન સિસ્ટમ્સ જેવા પગલાં અમલમાં મૂકી રહ્યા છે. વધુમાં, કેટલાક લેન્ડફિલ્સ મૂળ કચરાને ભસ્મીકરણ પછી રાખમાં દાટી દેવાથી રૂપાંતરિત કરવામાં આવ્યા છે, જે જમીનનો ઉપયોગ વધારે છે અને લીચેટનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.
આખરે, લેન્ડફિલ અથવા સળગાવવાનો નિર્ણય કચરાના પ્રકાર, ઉપલબ્ધ તકનીક અને સ્થાનિક નિયમો સહિત વિવિધ પરિબળો પર આધારિત છે. બંને પદ્ધતિઓ કચરા વ્યવસ્થાપનમાં તેમનું સ્થાન ધરાવે છે, અને બંનેનું સંયોજન ભવિષ્ય માટે વધુ ટકાઉ ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે.
4.HYHHનો નવીનતમ કચરો ભસ્મીકરણ ટેકનોલોજી સિદ્ધાંત2 કલાક

HYHH ​​એ દૂરના વિસ્તારો માટે જ્યાં કચરો ઉત્પાદન મોટા પાયે કચરો ભસ્મીકરણ પ્લાન્ટ બનાવવા માટે અપૂરતું છે તે માટે સાઇટ પર નાના પાયે કચરો ભસ્મીભૂત બનાવ્યો છે. વેસ્ટ ઇન્સિનેટરની સ્થિર કામગીરી હાંસલ કરવા અને ફ્લુ ગેસ ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે, HYHH સહાયક વેસ્ટ પાયરોલિસિસ ગેસિફિકેશન ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે, જેમાં મુખ્યત્વે ચાર મુખ્ય સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે: પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ, HTP વેસ્ટ ઇન્સિનેટર, ઉચ્ચ તાપમાન, કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ અને ફ્લુ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ.

3eua
4 ચીંથરા

વિવિધ સિસ્ટમોની રચના અને કાર્યો નીચે મુજબ છે:
①પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ, કચરાના કદને ઘટાડવા અને મેટલ, સ્લેગ અને રેતીને દૂર કરવા માટે ક્રશર, ચુંબકીય વિભાજક, સ્ક્રીનીંગ મશીનો અને અન્ય સાધનો સહિત.
②HTP વેસ્ટ ઇન્સિનેટર, પ્રીટ્રીટેડ ઘરેલું કચરો પાયરોલિસિસ ગેસિફાયરમાં પ્રવેશે છે અને મુખ્યત્વે લો-ઓક્સિજન પાયરોલિસિસ અને પાયરોલિસિસ ગેસિફાયરમાં પેરોક્સિજન કમ્બશનના બે તબક્કામાંથી પસાર થાય છે. પ્રથમ તબક્કો છે પાયરોલિસિસ અને ગેસિફિકેશન ઓછી ઓક્સિજન સ્થિતિમાં, જે જ્વલનશીલ ગેસ અને ઘન રાખ પેદા કરવા માટે લગભગ 600~800°C ના કાર્યકારી તાપમાને કમ્બશન ચેમ્બરમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. બીજા તબક્કામાં, જ્વલનશીલ ગેસ છિદ્રો દ્વારા પ્રથમ કમ્બશન ચેમ્બરમાંથી બીજા કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશે છે અને બીજા કમ્બશન ચેમ્બરમાં ઓક્સિજન સાથે બળી જાય છે. તાપમાન 850~1100°C પર નિયંત્રિત થાય છે, અને અંતે કચરો ઉષ્મા પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમમાં છોડવામાં આવે છે. ઘન રાખ ધીમે ધીમે એશ ડિસ્ચાર્જ ચેમ્બરમાં આવે છે અને સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ મશીન દ્વારા ડિસ્ચાર્જ થાય છે.
③ધ વેસ્ટ હીટ રિકવરીસિસ્ટમમાં સેટલિંગ ચેમ્બર, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને ક્વેન્ચિંગ ટાવર્સ જેવા સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. તેનું મુખ્ય કાર્ય ફ્લૂ ગેસમાં મોટા રજકણોને સ્થાયી કરવાનું, ઉચ્ચ તાપમાનના ગેસમાંથી ગરમીને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાનું, ફ્લુ ગેસને ઝડપથી ઠંડું કરવું અને ડાયોક્સિનના પુનર્જીવનને ટાળવાનું છે. નાના પાયે સિસ્ટમ માટે, પુનઃપ્રાપ્ત કચરો ગરમી સામાન્ય રીતે ગરમ પાણીના સ્વરૂપમાં.
④ ફ્લુ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ,ડ્રાય પાવડર ઇન્જેક્ટર, ફેબ્રિક ફિલ્ટર, એસિડ-બેઝ સ્પ્રે ટાવર્સ, ચીમની વગેરે સહિત, મુખ્યત્વે ફ્લુ ગેસને શુદ્ધ કરવા અને આખરે ઉત્સર્જન ધોરણો હાંસલ કરવા માટે વપરાય છે.
પરામર્શ માટે સંદેશ છોડવા માટે આપનું સ્વાગત છે!